TNT薄膜收卷原理是耦合张力，压力，力矩三种因素以实现最优卷绕效果的规律性总结。依据不同薄膜材料的物性调节和控制TNT最终得到得到硬度合适并且没有缺陷的成品膜卷。张力(T)是指薄膜材料的张力，N(压力）是指靠压辊给收卷膜施加的压力，T(力矩）是指中心传动装置产生的扭矩。
薄膜收卷张力原理
薄膜收卷张力在TNT原则中具有非常重要的意义，在卷绕一些弹性薄膜材料时可以利用控制卷材的硬度。收卷的张力大小一般而言以经验为主，更大的张力意味着在材料上施加更多的拉伸力，收卷材料最终会变的更硬。尽管如此，薄膜的张力可以依据材料本身的性质和厚度，张力值必须保持在材料被允许拉伸的弹性极限，一般10%到25%之间。当我们依靠张力来控制膜卷硬度时，收卷张力将会伴随膜卷直径的增加而平稳的减弱，减弱的幅度一般在0到50%之间。缓慢平稳的减少张力可以减少成品膜端部凸起，星形，变形等问题。
薄膜收卷压力原理
当卷绕非弹性薄膜材料时，动辊压力在控制膜卷硬度方面具有非常重要的意义。合适的压力可以排除跟随薄膜材料卷入的空气，施加的压力越大，收卷的硬度就越大。滚动压力同样可以把材料中的张力引入到卷材之中。基本指导原则是在保证理想硬度的前提下，用尽量小的辊压力去收卷，卷绕太紧会导致一系列的问题比如变形或者阻断材料通过测厚区域。辊压力必须施加在材料收卷的入口处，卷材的重量，靠压辊和送料辊的质量以及薄膜张力不能够影响到辊压力，并且伴随着收卷过程稳定的减小以防止星型和套叠问题的出现。尽管施加的压力是恒定的，对于大直径的卷料来说，更多空气的卷入仍然会逐步减小辊压力，这是值得注意的地方。
薄膜收卷力矩原理
伴随着收卷直径的增加薄膜慢慢收紧，膜卷的硬度受到中心轴施加的转矩力的影响。关于具体收卷方式可以参考文章“薄膜分切机收卷方式介绍”，当采用中心卷曲或者表面卷曲方式时,一般而言卷绕的张力值大于薄膜刚进入收卷时张力25%到50%。然后随着直径的增加慢慢的减小到一个张力值或者低于进入收卷时的张力。当卷曲张力大于薄膜传入卷筒的张力时，表面驱动将会产生或者施加一个负扭矩，随着卷料直径的增加，表面驱动将会逐步提供较小的制动力直到达到0扭矩，也就是说此时收卷张力和薄膜运行张力相等。如果卷绕张力开始被编程为低于薄膜进入张力时，表面驱动将会施加一个正扭矩去平衡较高的薄膜进入张力和较低的收卷张力。
虽然不同的薄膜收卷机对硬度的形成有所不同，但的基本原理都是一样的，可以利用TNT原理达到稳定的收卷。力普机械关于TNT参数的设置和编程需要结合收卷工艺的设计，材料的类型，收卷的料款，收卷的操作速度等很多因素，选择最适合您的收卷工艺。
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