塑料包装的应用在上世纪的30年代，中国国产分切机在塑料包装产业发展，是于中国国内的改革开放后快速发展起来的，与之配套的塑料包装加工设备，也随着塑料产业的发展而发展起来。作为塑料软包装加工设备的分切机，最早是由国外进口国内，大部分是跟随塑料薄膜生产线配套一同进入国内。国内对于分切机了解的程度还属于初级阶段。而此时国外分切机的设计和制造，已经达到了一定技术水平。
国产分切机发展初期
国内分切机在发展初期来说，没有整机的设计能力，分切机的制造企业都以仿制为主，而且仿制的分切机都为低端产品，高端分切机由于技术的原因，根本无法仿制。仿制的分切机结构简单和速度低，一台电磁调速电机驱动，张力的控制几乎就为手动控制，分切产品的质量完全是靠分切师傅的操作经验，分切的产品质量很不稳定，对于刚起步和缺乏资金的包装企业来说，是可以满足他们的基本要求。
这种分切机在当时国内私营小企业中，使用的范围较广，而且在相当长的一段时间内，占据着比较大的市场份额。对于生产高端薄膜制品的企业来说，他们分切机的采购，除了进口没有其他选择。主要是日本和欧洲的品牌，比如日本的东伸和片冈，欧洲的康普和阿特拉斯等品牌。
在2000年之前，国内分切机的生产企业，也不断对分切机的结构和控制进行改进，原来的一台电磁调速电机作为分切机驱动，升级为两台电机或三台电机作为分切机的驱动，并配以变频调速器控制设备速度。张力控制系统由张力传感器，放卷磁粉制动和收卷磁粉离合器组成。改进升级后的分切机在使用性能上都有很大的提升，分切机的速度可以达到300m/min，由于有了张力控制系统，设备的收放卷张力可以设定和调整，产品的品质也比较稳定，产品端面的菊花纹也消失了。
国产高端分切机的发展
在2000年之后国内分切机生产企业，也开始往高端路线发展，浙江的一家分切机生产企业，利用自身的资源和优势，开始仿制和设计德国康普轴式小分切机，并且仿制成功。
高端分切机在国内也叫全自动数字化分切机，它和以往的分切机有一个质的跨越，张力控制不在是张力控制器硬件搭配出来的系统，而是通过分切机的控制软件，来实现整个分切机的张力控制。力普机械生产的分切机可以通过编程控制软件，让分切机实现张力锥度控制，或者可变张力控制，让分切机的控制功能更加自如。
国产分切机的发展到了2020年的时候，对于通用材料的分切机，已经完全替代进口分切机，并且出口到世界各地。但在一次高速分切或特殊领域的分切机，我们还是与国外分切机有着一定的差距。愿国产分切机发展出辉煌的成就！
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